對機器停止正確的運用與必要的頤養，堅持油液干凈，可有效的預防油泵與機器產生毛病，延長機器各元件的運用壽命，進步機器的消費效率，以發明更大的經濟效益。

1.平板硫化機運用留意事項

1)模具應盡量放置在熱板中間運用。

2)每班消費前應對機器各部件，如壓力表、各電控按鈕、液壓局部等停止檢查，如發現聲音異常要立刻停機檢查，掃除毛病前方可繼續運用。

3)應經常檢查上熱板與上橫梁的固定螺栓能否有松動現象。如發現松動立刻緊固，以防螺絲在硫化時受壓而損壞。

2.平板硫化機機器的頤養

1）工作油應堅持清潔，不得有贓物存在。機器運轉1-4個月后，工作油應抽出來過濾后重新運用，每年改換油液二次，改換時應同時洗凈油箱內部。

2）當機器在較長時間內中止運用時，應將工作油全部抽出，油箱洗凈，各機件運動接觸面應加防銹油，以防生銹。

3）機器各局部的緊固螺栓、螺釘及螺母要定期檢查，以防松動，形成機器不應有的損壞。

4）油缸密封圈在運用一段時間后，密封性能必然逐步降低，油液泄露變多，因而必需經常檢查或改換。

5）在油箱底部有過濾器，經常過濾箱底的液壓油，堅持油液的清潔，否則液壓油中的雜質會卡住液壓元件以至會損壞元件致使形成更大的損失。過濾器外表常附有雜質，必需停止清算，如長期不清算會因過濾網的梗塞而無法運用。

6）定期檢查電動機，并改換軸承內的光滑脂，假如電動機已損壞，應及時改換。

7）定期檢查各電器元件銜接能否結實、牢靠，電控柜要堅持清潔，各接觸器觸頭如有磨損必需改換，不能用光滑油光滑觸頭，觸頭上如有銅粒或黑斑時，必需用細挫或砂布打磨。

3.平板硫化機常見毛病及掃除辦法

平板硫化機的常見毛病是閉模失壓，發作這種狀況時，首先檢查密封圈能否損壞，然后檢查進油管的兩端銜接處能否漏油。假如沒有呈現上述狀況，則應檢查油泵的出口單向閥。
修理時應卸壓，同時使柱塞降落到最低位置。